Smog
Een gezond leven vereist de aanvoer van voldoende frisse lucht. Het verstoken van brandstoffen is de bron van veel soorten luchtverontreiniging.
Volgens de Wereldgezondheidsorganisatie sterven jaarlijks 800.000 mensen aan stedelijke luchtverontreiniging die met name veroorzaakt wordt door de verbranding van fossiele brandstoffen voor transport, energieopwekking en andere menselijke activiteiten. Deze verbranding kent een verontrustende toename.
Deeltjes en smog (fotochemische ozon) kunnen ernstige longziekten en sterfte ten gevolge van hart- en cardiorespiratoire aandoeningen veroorzaken. Met name astmapatiënten lopen een verhoogd risico.
Smog doodt duizenden mensen per jaar. Isolatie en andere groene technologieën zijn van essentieel belang om de luchtverontreiniging via schoorstenen en uitlaten tot een minimum te beperken.
De impact van onze producten
Een Rockwool zolderisolatieproduct bespaart gedurende zijn hele levensduur meer energie en dus smogbestanddelen dan voor de productie nodig is. Isolatie alleen kan het smogprobleem niet oplossen. Maar het kan er aan bijdragen, vooral wanneer zwavelrijke brandstoffen gebruikt worden, verbrandingstemperaturen laag zijn of deeltjesfilters ontoereikend zijn. De complexiteit van fotochemische processen maakt het onmogelijk om exact te bepalen wat de potentiële smogreductie is.
De impact van ons productieproces
Smog wordt vooral veroorzaakt door vluchtige organische koolwaterstoffen. Koolstofmonoxide (CO), formaldehyde en fenol zijn die beperkt voortkomen uit het Rockwool productieproces. De CO komt voort uit het smeltproces terwijl fenol en formaldehyde afkomstig zijn van dus relatief kleine hoeveelheden harsbindmiddel gebruikt om de steenwolvezels aan elkaar te verbinden. Naast deze bestanddelen gebruikt Rockwool geen verdere vluchtige organische koolwaterstoffen. De Rockwool-fabrieken gebruiken naverbrandingsinstallaties en andere milieu-uitrusting om de uitstoot van smog tot een minimum te beperken. Bij temperaturen van boven de 700°C worden de meeste organische restanten van het productieproces verbrand.
In 2004 leidden markttekorten van de voorraad kwaliteitscokes tot hogere CO-emissies. Toch is de Groep erin geslaagd om sinds 2001 zijn totale smogemissies te verlagen.
