Productieproces
Steenwol
Steenwol is een natuurproduct en bestaat uit vulkanisch gesteente. Rond 1850 ontdekten wetenschappers het materiaal na een uitbarsting van de vulkaan Kilauea op Hawaï. De wetenschappers realiseerden zich dat de combinatie van eigenschappen enorme mogelijkheden boden. De eigenschappen van steenwol worden benut in het productieproces en in talloze toepassingen. In het productieproces wordt een vulkaanuitbarsting nagebootst.
Productieproces Rockwool
Basaltgesteente en briketten (recyclemateriaal) worden met behulp van cokes en lucht gesmolten in stalen ovens (1).
De smelt valt op sneldraaiende wielen, wordt weggeslingerd, ’gespind’, en trekt zo de vezels die de basis van alle Rockwoolproducten vormen. Naverbranders, ontzwavelingsinstallaties en stoffilters reinigen de afgassen van het smeltproces (2).
Tijdens het spinproces wordt een bindmiddel toegevoegd. Dit bindmiddel zorgt ervoor dat de laag steenwolvezels verderop op de productielijn kan uitharden tot een stevig en gemakkelijk verwerkbaar materiaal (3).
De wolvezels worden vanuit de oven met veel lucht naar een geperforeerde staalband geleid en tot een vlies gevormd (4). We filteren de gebruikte lucht met filters van steenwolmateriaal.Deze steenwolfilters gaan vervolgens naar Rockwool’s recyclingfabriek voor recycling.
In een hardingsoven maken we het wolpakket met hete lucht vormvast (5). Naverbranders reinigen de afgassen die tijdens dit uithardingproces ontstaan.
Het basismateriaal is dan klaar en kan op maat gezaagd worden. Meerdere stoffilters op de locaties zuigen het stof af dat hierbij vrijkomt.
Bulkverpakkingen en logistieke verbeteringen dragen bij aan de reductie van het energieverbruik. Voor het produceren van de eindproducten wordt het materiaal op meerdere afdelingen nabewerkt.
